दो सीलेंट पंप कोटिंग गोंद के साथ डबल ग्लेज़िंग ग्लास सील मशीन

डबल ग्लेज़िंग ग्लास सीलिंग मशीन दो सीलेंट पंप कोटिंग गोंद के साथ

परिचय :

पूर्ण स्वचालित इन्सुलेट

ग्लास सीलिंग रोबोट मशीन का उपयोग इंसुलेटिंग ग्लास यूनिट बनाने के दौरान दूसरे ग्लू को सील करने के लिए किया जाता है।सीलिंग रोबोट में कोटिंग ग्लास के साथ एक ही तरीका है, हालांकि, सीलिंग रोबोट ने सर्वो मोर्टार और पीएलसी का इस्तेमाल पूरे कामकाज को नियंत्रित करने के लिए किया है, यह कार्य कुशलता में सुधार करता है।सीलिंग रोबोट 8 घंटे में प्रति दिन 500 - 800 टुकड़े डाल सकता है।

विशिष्टता:

मशीन शोर:

समारोह और विशेषता:

1. मशीन ग्लास गहरी प्रसंस्करण उद्यम, उच्च स्वचालन, श्रम तीव्रता को कम करने, जनशक्ति को बचाने, उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए उपयुक्त है
2. पूरी मशीन मेमोरी फंक्शन के साथ मैन-मशीन टच स्क्रीन इंटरफेस को अपनाती है।
3. कोटिंग सीलेंट के बाद, कांच के किनारे और कोने हवा के बुलबुले, चिकनी सतह के बिना भरे हुए हैं, कोने को पार करने की कोई आवश्यकता नहीं है
4. स्वतंत्र सीलेंट आपूर्ति प्रणाली (मिक्सिंग डिवाइस सहित) के दो सेटों का उपयोग करके, दो प्रकार के सीलेंट तेजी से स्विच करते हैं, एक-बटन ऑपरेशन में आसानी से (मॉडल II)

5. मशीन की चौड़ाई 1.5 मीटर है, छोटी मंजिल क्षेत्र, अंतरिक्ष बचाओ
6. तीसरा खंड प्रभावी ढंग से दक्षता में सुधार के लिए ग्लास को पूर्ववत कर सकता है

7. सबसे छोटा इन्सुलेट ग्लास आकार संसाधित किया जा सकता है 300 * 300 मिमी

8. मिक्सर में एंटी ब्लॉकिंग डिवाइस से लैस

9. सर्वो नियंत्रण प्रणाली विश्व प्रसिद्ध ब्रांड (जापान यास्कावा) को गोद लेती है, प्रदर्शन स्थिर है
10. सटीक स्थिति के साथ ग्लास को सुचारू रूप से स्थानांतरित करने के लिए शाफ्ट ट्रांसमिशन।
11. बेल्ट पर चिपके सीलेंट से बचने के लिए विशेष वी टाइप ट्रांसमिशन बेल्ट, कांच के किनारे को साफ करना सुनिश्चित करें, वी टाइप ब्लॉक परिवर्तनशील है।
12. स्पेयर पार्ट्स उच्च मानकीकरण और उच्च परिशुद्धता के साथ उत्पादित होते हैं, सुनिश्चित करें कि मशीन का उपयोग दीर्घकालिक स्थिरता के साथ किया जा सकता है
13. ट्रिपल ग्लेज़िंग के लिए उपयुक्त।

14. बैकबोर्ड पर कन्वेइंग व्हील एम्बेडेड व्हील को गोद लेता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्लास को आसानी से ले जाया जा सके

ऑपरेटिंग नोट्स:

• मैक्स।कांच का आकार (मिमी): 2500 (एच) * 4000 (एल)
• न्यूनतम।कांच का आकार (मिमी): 300 (एच) * 400 (एल)
• बाहर निकालना गति: 100 मिमी ~ 500 मिमी / एस
• गहराई निकालना: 5 मिमी ~ 18 मिमी
• सीलेंट आपूर्ति दबाव: <35 एमपीए (हाइड्रोलिक दबाव <10 एमपीए, सीलेंट दबाव <35 एमपीए)
• बोर्ड कोण: 6°~9°
• वायु दाब: 0.6 ~ 0.8 एमपीए
• अधिकतम गिलास वजन: 300 किग्रा
• ग्लास विनिर्देश: (4+6+4)मिमी~(12+25+12)मिमी
• सीलेंट को बाहर निकालना इस शर्त के तहत होना चाहिए कि कांच का किनारा चिकना हो और इंसुलेटिंग ग्लास के अव्यवस्था के बिना, मशीन पर कई सेंसर हों, इसके लिए असंबंधित व्यक्तियों को मशीन के पास नहीं होना चाहिए ताकि खराबी से बचा जा सके और मशीन को नुकसान हो या खतरा हो व्यक्तिगत सुरक्षा।
• यदि मिक्सर को ब्लॉक करने से बचने के लिए सीलेंट को दूसरे ग्लास से बाहर निकालने के लिए लंबे समय (5 मिनट से अधिक) की आवश्यकता होती है, तो इसे टाइमिंग सीलेंट डिस्चार्ज फ़ंक्शन को खोलने की आवश्यकता होती है।
• सीलेंट को बाहर निकालने से पहले मापदंडों की सावधानीपूर्वक जांच करें, कांच के बैच को बदलते समय कांच के आकार, कांच की मोटाई आदि के पैरामीटर को समय पर बदलें।
• अगर अलग-अलग सीलेंट का उपयोग किया जाता है तो चिपचिपाहट अलग-अलग हो सकती है, तो सीलेंट राशि को बदलने की जरूरत है

काम शुरू करते समय, हाइड्रोलिक दबाव स्थिर होने की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता होती है, फिर पहले ग्लास पर सीलेंट निकालना शुरू करें ताकि सीलेंट आउटपुट स्थिर न हो।