दो सीलेंट पंप कोटिंग गोंद के साथ 56 मिमी इन्सुलेट ग्लास सीलिंग मशीन

दो सीलेंट पंप कोटिंग गोंद के साथ ग्लास सीलिंग मशीन इन्सुलेट करना;

इन्सुलेट ग्लास सीलिंग मशीन का परिचय

इंसुलेटिंग ग्लास यूनिट बनाने के दौरान दूसरे ग्लू को सील करने के लिए फुल ऑटोमैटिक इंसुलेटिंग ग्लास सीलिंग रोबोट मशीन का इस्तेमाल किया जाता है।सीलिंग रोबोट में कोटिंग ग्लास के साथ एक ही तरीका है, हालांकि, सीलिंग रोबोट ने सर्वो मोर्टार और पीएलसी का इस्तेमाल पूरे कामकाज को नियंत्रित करने के लिए किया, यह कार्य कुशलता में सुधार करता है।सीलिंग रोबोट 8 घंटे में प्रति दिन 500 - 800 टुकड़े डाल सकता है।

समारोह और विशेषता:

1. इंसुलेटिंग ग्लास सीलिंग मशीन ग्लास डीप प्रोसेसिंग एंटरप्राइज, हाई ऑटोमेशन, श्रम तीव्रता को कम करने, जनशक्ति बचाने, उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए उपयुक्त है।
2. पूरी मशीन मेमोरी फंक्शन के साथ मैन-मशीन टच स्क्रीन इंटरफेस को अपनाती है।
3. कोटिंग सीलेंट के बाद, कांच के किनारे और कोने हवा के बुलबुले, चिकनी सतह के बिना भरे हुए हैं, कोने को पार करने की कोई आवश्यकता नहीं है
4. स्वतंत्र सीलेंट आपूर्ति प्रणाली (मिक्सिंग डिवाइस सहित) के दो सेटों का उपयोग करके, दो प्रकार के सीलेंट तेजी से स्विच करते हैं, एक-बटन ऑपरेशन में आसानी से (मॉडल II)

5. मशीन की चौड़ाई 1.5 मीटर है, छोटी मंजिल क्षेत्र, अंतरिक्ष बचाओ
6. तीसरा खंड प्रभावी ढंग से दक्षता में सुधार के लिए ग्लास को पूर्ववत कर सकता है

7. सबसे छोटा इन्सुलेट ग्लास आकार संसाधित किया जा सकता है 300 * 300 मिमी

8. मिक्सर में एंटी ब्लॉकिंग डिवाइस से लैस

9. सर्वो नियंत्रण प्रणाली विश्व प्रसिद्ध ब्रांड (जापान यास्कावा) को गोद लेती है, प्रदर्शन स्थिर है
10. सटीक स्थिति के साथ ग्लास को सुचारू रूप से स्थानांतरित करने के लिए शाफ्ट ट्रांसमिशन।
11. बेल्ट पर चिपके सीलेंट से बचने के लिए विशेष वी टाइप ट्रांसमिशन बेल्ट, कांच के किनारे को साफ करना सुनिश्चित करें, वी टाइप ब्लॉक परिवर्तनशील है।
12. स्पेयर पार्ट्स उच्च मानकीकरण और उच्च परिशुद्धता के साथ उत्पादित होते हैं, सुनिश्चित करें कि मशीन का उपयोग दीर्घकालिक स्थिरता के साथ किया जा सकता है
13. ट्रिपल ग्लेज़िंग के लिए उपयुक्त।

14. बैकबोर्ड पर कन्वेइंग व्हील एम्बेडेड व्हील को गोद लेता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्लास को सुचारू रूप से ले जाया जाए

ऑपरेटिंग नोट्स:

• मैक्स।कांच का आकार (मिमी): 2500 (एच) * 4000 (एल)
• न्यूनतम।कांच का आकार (मिमी): 300 (एच) * 400 (एल)
• बाहर निकालना गति: 100 मिमी ~ 500 मिमी / एस
• गहराई निकालना: 5 मिमी ~ 18 मिमी
• सीलेंट आपूर्ति दबाव: <35 एमपीए (हाइड्रोलिक दबाव <10 एमपीए, सीलेंट दबाव <35 एमपीए)
• बोर्ड कोण: 6°~9°
• वायु दाब: 0.6 ~ 0.8 एमपीए
• अधिकतम गिलास वजन: 300 किग्रा
• ग्लास विनिर्देश:(4+6+4)मिमी~(12+25+12)मिमी
• सीलेंट को बाहर निकालना इस शर्त के तहत होना चाहिए कि कांच का किनारा चिकना हो और इंसुलेटिंग ग्लास के अव्यवस्था के बिना, मशीन पर कई सेंसर हों, इसके लिए असंबंधित व्यक्तियों को मशीन के पास नहीं होना चाहिए ताकि खराबी से बचा जा सके और मशीन को नुकसान हो या धमकी दी जा सके। व्यक्तिगत सुरक्षा।
• यदि मिक्सर को ब्लॉक करने से बचने के लिए सीलेंट को दूसरे ग्लास से बाहर निकालने के लिए लंबे समय (5 मिनट से अधिक) की आवश्यकता होती है, तो इसे टाइमिंग सीलेंट डिस्चार्ज फ़ंक्शन को खोलने की आवश्यकता होती है।
• सीलेंट को बाहर निकालने से पहले मापदंडों की सावधानीपूर्वक जांच करें, कांच के बैच को बदलते समय कांच के आकार, कांच की मोटाई आदि के पैरामीटर को समय पर बदलें।
• यदि अलग सीलेंट का उपयोग किया जाता है तो चिपचिपाहट अलग हो सकती है, तो सीलेंट राशि को बदलने की जरूरत है

• ग्लास सीलिंग रोबोट इन्सुलेट करने की विशिष्टता

   

  नमूना	एलजेटीजे2540
  वोल्टेज पावर	415V 13KW
  हवा का दबाव	0.5 ~ 0.7 एमपीए
  दबाव निकालना	32एमपीए
  मैक्स।ग्लास आकार	2500*4000
  न्यूनतम कांच का आकार	400*300mm
  कांच की मोटाई	12 ~ 56 मिमी
  काम करने की गति	5~40मी/मिनट
  समग्र आयाम	11000*3600*3500mm

   

  मशीन शोर:

   

  ए-भारित ध्वनि दबाव स्तर
  स्टैंड-बाय स्टेट	कार्यशील अवस्था
  50 डीबी	85 डीबी

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• उपकरण दक्षता में सुधार के लिए आयातित मोटर प्रणाली

• सीलेंट गन, स्टेनलेस स्टील मिक्सर

• उच्च दबाव डिवाइस की रक्षा

• एंटी-बैक फ्लो कंट्रोल स्ट्रक्चर

• मिश्रित दर डिटेक्टर दो प्रकार के गोंद की दर को नियंत्रित कर सकता है

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• बिजली प्रदान करने के लिए सिलेंडर का प्रयोग करें

• चीन सीलेंट गन, स्टेनलेस स्टील मिक्सर

• उच्च दबाव डिवाइस की रक्षा

• एंटी-बैक फ्लो कंट्रोल स्ट्रक्चर

• मिश्रित दर डिटेक्टर दो प्रकार के गोंद की दर को नियंत्रित कर सकता है

इन्सुलेट ग्लास सीलेंट प्रकार:

सिलिकॉन सीलेंटएक मरहम जैसी सामग्री है जो हवा में नमी के संपर्क में आने पर ठोस की तरह सख्त रबर में जम जाती है।इसे डीसेटाइलेशन, डीलकोलाइज़ेशन, डीमिनेशन और डिप्रोपाइलेशन में विभाजित किया जा सकता है।सिलिकॉन चिपकने का उपयोग अक्सर ग्लास बॉन्डिंग और सीलिंग के लिए किया जाता है, इसलिए इसे आमतौर पर ग्लास चिपकने के रूप में जाना जाता है।एक घटक सिलिकॉन ग्लास चिपकने वाला एक प्रकार का पेस्ट जैसा पदार्थ होता है, जो हवा में नमी के संपर्क में आने पर ठोस की तरह सख्त रबर में जम जाता है।

सिलिकॉन संरचनात्मक सीलेंट:

यह मुख्य रूप से कांच के पर्दे की दीवार के धातु और कांच के बीच संरचनात्मक या गैर संरचनात्मक संबंध विधानसभा के लिए उपयोग किया जाता है।

2. यह एक एकल असेंबली घटक बनाने के लिए सीधे धातु के घटकों की सतह के साथ ग्लास को जोड़ सकता है, जो पूर्ण या अर्ध छिपे हुए फ्रेम के साथ पर्दे की दीवार की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

3. इंसुलेटिंग ग्लास की स्ट्रक्चरल बॉन्डिंग और सीलिंग।

पहचान विधि:

कई प्रकार के सीलेंट हैं: सिलिकॉन सीलेंट, पॉलीयूरेथेन सीलेंट, पॉलीसल्फाइड सीलेंट, ऐक्रेलिक सीलेंट, एनारोबिक सीलेंट, एपॉक्सी सीलेंट, ब्यूटाइल सीलेंट, क्लोरोप्रीन सीलेंट, पीवीसी सीलेंट और डामर सीलेंट।सिलिकॉन चिपकने की पहचान मुख्य रूप से निम्नलिखित गुणों पर निर्भर करती है: पहला, ब्रेकिंग स्ट्रेंथ (ब्रेकिंग फोर्स / क्रॉस-सेक्शनल एरिया);दो, संबंध शक्ति (सब्सट्रेट क्षति को छोड़कर, बल / बंधन क्षेत्र को खींचना);तीन, विराम पर बढ़ाव (लंबाई / तोड़ने की लंबाई);चार, विरोधी उम्र बढ़ने की क्षमता;पांच, उपस्थिति (उप चमक, कण, बुलबुला);6, आकार प्रतिधारण (कोई ड्राइंग नहीं, लंबवत सतह सैगिंग नहीं);7. शेल्फ जीवन;8. इलाज का समय।

कोई अच्छा या बुरा नहीं है, कीमत के अनुरूप प्रदर्शन, सर्वोत्तम के लिए उपयुक्त है।दूसरे, स्थिरता और पर्याप्त मात्रा है, जो निर्माताओं का परीक्षण है।यदि सीलेंट की क्षमता चिह्नित क्षमता से कम है (नोट: यह क्षमता है। सीलेंट की यह स्थिति बहुत गंभीर है), इस तरह के सीलेंट को पहले समाप्त कर दिया जाता है, ऐसे उद्यमों के व्यावसायिक विचारों में समस्या होती है, और उत्पाद ज्यादा बेहतर नहीं हैं।(कई समस्याएं हैं, जो साबित करती हैं कि उत्पादन प्रक्रिया का नियंत्रण सख्त नहीं है)।यदि राशि बड़ी है, तो सीलेंट की उत्पादन स्थिरता पर विचार किया जाना चाहिए।