स्वचालित डबल ग्लेज़िंग खोखले ग्लास प्रसंस्करण मशीन / अछूता कम ई ग्लास प्रसंस्करण लाइन

उत्पादन प्रक्रिया:

कोटिंग और कम-ई स्वचालित अंतर प्रणाली इनपुट अनुभाग पर स्थापित है

धोने से पहले।जब कोटिंग पक्ष को गलत तरीके से अंदर रखा जाता है, तो कांच का संदेश होगा

स्वचालित रूप से बंद करो।धुलाई अनुभाग पर, कम-ई ग्लास, तेल-कम के लिए ब्रश का इन्वर्टर नियंत्रण

असर, धुलाई और धुंध के पृथक्करण के दो चरणों के लिए अलग कैबिनेट और पानी की टंकी

प्रणाली लागू है।धुलाई के निकास पर उन्नत स्थैतिक विद्युत विमोचन प्रणाली निर्धारित है

अनुभाग (विकल्प)।

कपड़े धोने-सुखाने और निरीक्षण करने के बाद पहला गिलास विधानसभा मशीन में बंद हो जाता है और

XY अक्ष द्वारा ठीक स्थिति।स्पेसर फ्रेम को मैन्युअल रूप से रखें और फिर ग्लास पर रहें

असेंबली सेक्शन, जो स्थिति में ग्लास आने के बाद पीछे की ओर ले जाया जाएगा।पर

उसी समय धोने के बाद दूसरा गिलास सुखाने के लिए विधानसभा मशीन पर इंतजार कर रहा है

गाइड बार द्वारा स्थिति।पैनल रीसेट और कांच के दो टुकड़े इकट्ठे होते हैं और जाते हैं

छपवाने के लिए।ट्रिपल ग्लास को संसाधित करते समय, असेंबली अनुभाग फिर से वापस जाने देता है

तीसरा ग्लास आता है। रोलर ग्लास के 3 टुकड़ों को एक साथ धकेलता है और आईजी को सूचित करता है

इकाइयों को दबाने के लिए मशीन को दबाने के लिए।

दबाने के बाद, आईजी यूनिट पहली मुहर के साथ समाप्त हो गई है और अगले को बताई जाएगी

दूसरी सीलिंग के लिए अनुभाग।

संपूर्ण ग्लास मूवमेंट (स्टॉप या कन्वेक्शन) पीएलसी द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है

सिस्टम उच्च उत्पादकता और उत्पादन प्रक्रिया के लचीले नियंत्रण तक पहुंचने के लिए।

पूरे इन्सुलेट ग्लास उत्पादन लाइन में आमतौर पर 7 भाग शामिल होते हैं:

(दांये से बांये तक)

दूसरा भाग: धोने और सुखाने वाला भाग।

इस ग्लास क्लीनिंग सेक्शन में तीन जोड़ी सॉफ्ट ब्रश और ग्लास धोने और सुखाने के लिए पानी के स्प्रे के चार जोड़े होते हैं।एयर चाकू को फ्लोट डिज़ाइन किया गया है, जो प्रेस और डिज़ाइन अनुभाग में ग्लास और एयर चाकू के बीच हमेशा सही और उपयुक्त दूरी रखता है।(पूरी तरह से LISEC के रूप में)इस खंड से ट्रांसफर व्हील: फ्रंट और बैक ट्रांसफर व्हील ऑल-डायरेक्शन है, सभी को सक्रिय रूप से स्थानांतरित किया गया है।जो भी ग्लास का आकार बड़ा या छोटा है, वह हमेशा ग्लास के सुचारू रूप से गुजरने की गारंटी देता है। (पूरी तरह से LISEC के रूप में)ब्रश की धुरी और असर सभी स्टेनलेस स्टील को अपनाते हैं, जिससे मशीन लंबे समय तक स्थिर और उपयोग कर सकती है।पूरे सुखाने की मशीन एक ध्वनि इन्सुलेशन डिजाइन का उपयोग करती है, जो ध्वनि प्रदूषण को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।

6 भागों: दबाने और गैस भरने अनुभाग।

इस खंड में, यह ऑनलाइन इनपुट को उपयुक्त गैस अनुपात मान को गोद ले सकता है, सभी डेटा टच स्क्रीन पर दिखा सकता है, और गैस भरने के प्रसंस्करण के दौरान, टच स्क्रीन नेत्रहीन पूरे गैस फाइलिंग प्रक्रिया को दिखा सकता है।हालांकि, ऑनलाइन टच स्क्रीन पर आर्गन गैस भरने के प्रतिशत को कैसे दिखाया जाए, यह कांच के उत्पादन को इन्सुलेट करने की तकनीक का महत्व है।जिनान लिजिआंग ग्लास, जो पहला और एकमात्र कारख़ाना है, चीन से इस तकनीक को बहुत अच्छी तरह से मास्टर कर सकता है।इसमें कोई संदेह नहीं है कि यह ग्राहकों के लिए बहुत उपयोगी हो सकता है, जब आर्गन गैस भर रही होती है, तो यह स्क्रीन पर पूरे प्रसंस्करण को दिखाएगा।जब यह डेटा सेट करने वाले ग्राहकों तक पहुंचता है, तो यह अलार्म करेगा और तुरंत बंद हो जाएगा।तो यह न केवल आर्गन गैस को बचा सकता है बल्कि प्रसंस्करण-समय को भी बचा सकता है।वैसे, गैस भरने का निचला भाग हमारी विशेष संरचना है।(पूरी तरह से LISEC की संरचना के समान है) पूरे प्रेस और गैस भरने वाले खंड को पांच भागों (प्रति 750 मिमी) में विभाजित किया गया है, जब छोटे आकार का ग्लास (750 मिमी से कम) दबाव और गैस भरने वाले अनुभाग से गुजरता है, केवल एक ही भाग काम कर सकता है।जब अंतर आकार का ग्लास, जो ग्लास 750 मिमी से अधिक है, लेकिन 1500 मिमी से कम है, तो दबाने और गैस भरने वाले अनुभाग से गुजरता है, यह दो भागों में काम करेगा, और अधिक आर्गन गैस को बचाने के लिए पूरे प्रेस और गैस भरने वाले अनुभाग कार्य की आवश्यकता नहीं है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

मुख्य तकनीकी पैरामीटर