LJBZ2535 स्वचालित ऊर्ध्वाधर इन्सुलेट ग्लास उत्पादन लाइन
संपूर्ण LJBZ2535 इंसुलेटिंग ग्लास प्रोडक्शन लाइन में 7 खंड हैं: 01 स्थानांतरण अनुभाग;02 वॉशिंग मशीन;03 निर्वहन खंड;04 निरीक्षण और स्थापना अनुभाग;05 स्थानांतरण अनुभाग;06 दबाने और भरने वाले खंड;07 निर्वहन खंड।वैकल्पिक कार्य: वैकल्पिक किनारों के साथ स्टेप ग्लास • आकार का ग्लास • स्वचालित रूप से आर्गन गैस भरना • कांच को स्थानांतरित करने के लिए एयर-फ्लोटिंग तकनीक • पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, टच स्क्रीन इंटरफेस • सीमेंस सर्वो मोटर्स का उपयोग • डबल ग्लास, ट्रिपल ग्लास का उत्पादन करने के लिए लागू कांच को होने से रोकने के लिए पहियों से दूषित और आईजी उत्पादन की उच्च गुणवत्ता में सुधार करने के लिए निशान छोड़ना।
दूसरा भाग: धुलाई और सुखाने वाला खंड।
इस कांच की धुलाई और सुखाने वाले खंड में, कांच को धोने और सुखाने के लिए तीन जोड़ी नरम ब्रश और चार जोड़ी पानी के स्प्रे होते हैं।एयर नाइफ को फ्लोट डिजाइन किया गया है, जो प्रेस और डिजाइन सेक्शन में हमेशा कांच और एयर नाइफ के बीच सही और उपयुक्त दूरी रखता है।ब्रश के एक्सल और बेयरिंग सभी स्टेनलेस स्टील को अपनाते हैं, जो मशीन को लंबे समय तक स्थिर और उपयोग में ला सकता है।पूरी सुखाने की मशीन एक ध्वनि इन्सुलेशन डिजाइन का उपयोग करती है, जो ध्वनि प्रदूषण को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।
6 वें भाग: दबाने और गैस भरने वाला खंड।
इस खंड में, यह ऑनलाइन इनपुट को उपयुक्त गैस अनुपात मान को अपना सकता है, सभी डेटा टच स्क्रीन पर दिखाई दे सकते हैं, और गैस भरने की प्रक्रिया के दौरान, टच स्क्रीन पूरी गैस फाइलिंग प्रक्रिया को नेत्रहीन रूप से दिखा सकती है।हालांकि, ऑनलाइन टच स्क्रीन पर आर्गन गैस भरने का प्रतिशत कैसे दिखाया जाए, यह इंसुलेटिंग ग्लास उत्पादन पर महत्वपूर्ण तकनीक है।जिनान लिजिआंग ग्लास, जो कि पहला और इकलौता कारख़ाना है, चीन से इस तकनीक में महारत हासिल कर सकता है।इसमें कोई संदेह नहीं है कि यह ग्राहकों के लिए बहुत उपयोगी हो सकता है, जब आर्गन गैस भर रही होती है, तो यह स्क्रीन पर पूरी प्रोसेसिंग दिखाएगा।जब यह डेटा सेट करने वाले ग्राहकों तक पहुंचेगा, तो यह अलार्म बजाएगा और तुरंत बंद हो जाएगा।तो यह न केवल आर्गन गैस को बचा सकता है, बल्कि प्रसंस्करण-समय भी बचा सकता है।वैसे, गैस भरने का तल हमारी विशेष संरचना है।(बिल्कुल LISEC की संरचना के समान) पूरे प्रेस और गैस फिलिंग सेक्शन को पांच भागों (प्रति 750 मिमी) में विभाजित किया जाता है, जब छोटे आकार का ग्लास (750 मिमी से कम) प्रेसिंग और गैस फिलिंग सेक्शन से होकर गुजरता है, तो केवल एक हिस्सा काम कर सकता है।जब अंतर आकार का ग्लास, कौन सा ग्लास 750 मिमी से अधिक है लेकिन 1500 मिमी से कम है, दबाने और गैस भरने वाले अनुभाग से गुजरता है, तो यह दो भाग काम करेगा, पूरे प्रेस और गैस भरने वाले अनुभाग की आवश्यकता नहीं है, अधिक आर्गन गैस को बचाने के लिए।
लाभ और विशेषताएं
लाभ और लाभ
सीमेंस नियंत्रण प्रणाली को अपनाएं, स्थिर प्रदर्शन पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, टच स्क्रीन इंटरफ़ेस रखें डिजिटल डिस्प्ले के साथ गोंद की गहराई को स्वचालित रूप से समायोजित करें नियंत्रण प्रणाली, मॉड्यूलर फ़ंक्शन, सुपरपोजिशन फ़ंक्शन के लिए सर्वो का उपयोग करना चरणबद्ध आईजी, ट्रिपल आईजी और आकार वाले आईजी का उत्पादन करने के लिए लागू आईजीयू के दो टुकड़े एक समय में आर्गन गैस से बनाया और भरा जा सकता है (वैकल्पिक) न्यूनतम और अधिकतम ग्लास आकार वैकल्पिक यूरोपीय डिजाइन अवधारणा, सरल और स्मार्ट ऑपरेशन हो सकते हैं;मुख्य घटकों का विश्व प्रसिद्ध ब्रांड, स्थिर संचालन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है;यह उच्च गुणवत्ता वाले कांच के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि परावर्तक ग्लास, लो-ई ग्लास, परावर्तक ग्लास और टेम्पर्ड ग्लास;बड़े ग्लास प्रसंस्करण आकार, विभिन्न मॉडल और अनुकूलन उपलब्ध;बड़ी उत्पादन क्षमता, कार्य दिवसों में उत्पादन 1,000 पीसी;इसका उपयोग अनियमित आकार के साथ दो-परत, तीन-परत, पैड और कांच के लिए किया जा सकता है;ग्लास पेपर असेंबली प्रक्रिया के दौरान स्वचालित वायु गैस भरना।